铝压铸件加工生产厂

铝压铸件精密加工

车间装备：80余台MAZAK,HAAS,HYUNDAI WIA,FANUC,中国海天加工中心、数控车床、超声波清洗机备.
智能车间：自动化机械手完成铸件上下料,并将班产量,成品率等数据实时上传MES智能生产系统.
恒温车间：车间为一流的精密加工设备及人员配备恒温恒湿恒氧工作环境，打造超高精度汽配件恒温车间.
专线生产：公司现已建立通讯机箱\汽车配件\新能源汽配等生产专线,专机专用提升零件精度,降低零件成本.
弹性排产：为了满足研发初期试样及小批量多品种的客户需求,多条全品类加工中心专线,确保单线出成品.

铝合金压铸件表面处理

去除铝压铸件表面氧化皮\油污,增加后处理附着力,满足铸件耐蚀性\耐磨性\装饰或其他特种要求。
化学表面处理：阳极氧化、电泳、电镀、镀铜、镀铬、镀锌、镀镍、电化学抛光
机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、去毛刺，打磨、拉砂，拉丝，震动研磨
其他表面处理：丝印、烤漆、磷化、镭雕、镜面抛光

铝压铸模具设计制造

模具的质量80%的原因源于设计,博威力求制造使用年限最长、维修次数少的模具。
设计能力：博威模具有160-3500T压铸模具设计与制造能力。
设计标准：对模具材料\油缸\冷却管\接口等设定标准标识,结合客户对模具设计需求,提升标准化制造效率及精度.
设计评审：重视浇排\冷却系统设计,应用模流软件模拟设计合理性，结合实战对成型精度\稳定\生产环结评审.
试模验证：根据设计参数与现场试制情况进行比对，记录生产节拍\压力\速度\铝温，进行三坐标全检和气孔探伤.